罗茨风机是一种容积式风机，所以在运行中，风量不会变化，当前面的压力略有变化时，也可以继续进行空气输送。
长期使用后，罗茨风机的风量会发生变化，主要是风量减少。主要原因是:叶轮、叶轮与墙板、叶轮与机壳之间的间隙发生变化，导致内部泄漏增加，进一步影响它的风量。
1.设计原因：罗茨风机的设计一般是根据风机的使用网络环境，温度，风量，风压，介质等来设计的。造成以下影响因素的原因：风机进行设计管理不当，动态发展特性差，运行时振动;结构和压力可以集中不合理;设计研究工作学习速度已经接近或进入一个临界速度以及区域;热膨胀计算不准确，导致热对准不良。
2. 安装和维护原因：罗茨风机的安装精度要求在风机操作中起着至关重要的作用。如果安装精度不符合安装要求，罗茨风机的操作将具有破坏性。如机械安装不当，零件未对准，预紧力大;轴对中不良;机器的匹配间隙，干涉和相对位置的调整不正确;转子放置时间不正确，改变了动平衡的精度;未按规定进行维修，破坏了原有的匹配性能和机器精度。
4.运行原因：在使用罗茨风机的过程中，风机的维护保养对罗茨鼓风机的运行环境质量管理起着决定性的作用。如工艺参数偏离设计值，机器运行条件不正常;机器在超速和过载条件下运行，从而改变了机器的运行特性;润滑或冷却不良;转子局部损坏或结垢;起停或加速过程至关重要部分处理不当，热膨胀不均匀或停留时间过长。
5.机器老化原因: 达到老化后，通常设备的使用寿命缩短。罗茨风机长期运转，转子偏转增加或动平衡减少，转子部分损坏、脱落或破损，部件磨损、点蚀或腐蚀。
为了保证罗茨风机的正常运行，鼓风机的其他部件也起着非常重要的作用，如轴承、齿轮等。与工作配合的部件出现异常故障，也会对罗茨风机的运行产生很大影响。所以在以后的使用和维护中，不仅要对重要的部件进行精心的维护，其他配套的部件也要定期维护!